Hanselmann Reinraummontage:
ISO 5 Reinraum Revolution

In der hochsensiblen Welt des Maschinenbaus für die Luft- und Raumfahrt sowie die Pharmaindustrie sind Sauberkeit und Präzision unerlässlich. Traditionelle Fertigungsprozesse stoßen hierbei oft an ihre Grenzen, insbesondere wenn es um Reinraum-Montage und Reinraum-Technik geht. Diese Anforderungen haben uns bei Hanselmann dazu inspiriert, das Holistic-Lean-Processing-System zu entwickeln – eine Innovation, die bereits führende Unternehmen auf uns aufmerksam gemacht hat.

Lernen Sie mehr über unser eigenentwickeltes System!

Innovatives Holistic-Lean-Processing-System:
Neue Reinraum-Technologie für
höchste Sauberkeitsstandards

Unser Holistic-Lean-Processing-System von Hanselmann revolutioniert die Art und Weise, wie Maschinen und Anlagen gefertigt, verpackt und ausgeliefert werden. Durch die Implementierung strikter Sauberkeitsanforderungen, beispielsweise in Reinraum ISO 8 oder höherwertigen Umgebungen, wird sichergestellt, dass Ihre Maschinen während des gesamten Fertigungsprozesses optimal geschützt sind. Dies gilt insbesondere für die Reinraum-Produktion in der Pharmaindustrie, der optischen Industrie sowie in der Luft- und Raumfahrt.

Was ist ein Reinraum?

Ein Reinraum, auch bekannt als „cleanroom", ist ein kontrollierter Bereich, in dem die Konzentration von luftgetragenen Partikeln, Keimen und anderen Verunreinigungen auf ein Minimum reduziert wird. Cleanrooms werden häufig in der Pharmaindustrie, der Halbleiterfertigung und anderen hochsensiblen Branchen eingesetzt, wo eine extrem saubere Umgebung notwendig ist, um die Qualität und Sicherheit von Produkten sicherzustellen. Die Bedingungen in einem Reinraum, wie Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Luftdruck, werden präzise überwacht und reguliert, um die strengen Standards einzuhalten.

Die Lösung für spezielle Reinraum-ISO 5 Anforderungen

Ein zentraler Aspekt unseres Systems ist die Bereitstellung temporärer Reinräume, die es ermöglichen, Maschinen und Anlagen unter höchsten Sauberkeitsstandards zu produzieren. Im Gegensatz zu vielen anderen Herstellern, die ihre Maschinen in unsauberen Umgebungen ohne Sauberkeitsklasse bauen, setzen wir auf eine saubere Produktion. Hierbei werden Partikelzahlen drastisch reduziert, was die Integration und den Validierungsprozess sowie die Produktionszeit deutlich verkürzt.

Foto der Industriemontage / Reinraummontage von Hanselmann, Showroom mit Luftreinigungsgeräten

Holistic-Lean-Processing-System

Unser Holistic-Lean-Processing-System ist die Lösung für eine effiziente Reinraum-Logistik. Durch eine optimierte Reinraum-Produktion und spezielle Transportmethoden gewährleisten wir, dass alle Komponenten und Materialien unter kontrollierten Bedingungen den Reinraum erreichen. So können Kontaminationen bereits vor der Reinraummontage effektiv vermieden werden. Unsere Expertise in der Reinraum-Logistik und der Reinraummontage ermöglicht es uns, selbst anspruchsvollste Reinraum ISO 5 Anforderungen zu erfüllen und höchste Qualität in der Produktion sicherzustellen.

Hanselmann Dienstleistungen im Überblick

Reinigung, Industrieverpackung, Transport und Integration von Maschinen und Anlagen unter Sauberkeitsanforderungen, die wahlweise den Reinraum-Klassen ISO 8, ISO 7, ISO 6 oder ISO 5 entsprechen

Bereitstellung temporärer Reinräume zur Produktion von Maschinen und Anlagen

Bereitstellung digitaler Zwillinge in der Konstruktion zur Optimierung der Transportsicherung und -abläufe

Bereitstellung unserer innovativen physischen Baseplate Systeme für den effizienten Aufbau und Transport von Maschinen und Anlagen

Bereitstellung von Sauberkeitsprodukten bei der Integration von Maschinen und Anlagen

Mehr Informationen zu unserem Holistic-Lean-Processing-System unter Industrieverpackungen.

Reinraum Baukastensysteme und Reinraumtechnik auf höchstem Niveau

Die Anforderungen an einen Reinraum – sei es in der Pharma-Reinraum-Produktion oder in der Reinraum-Medizintechnik – sind äußerst spezifisch. Reinraum ISO 5-Kriterien beispielsweise erfordern eine extrem niedrige Partikelzahl, die in vielen traditionellen Fertigungsstätten nicht erreicht wird. Unser Netzwerk 3C hat daher ein temporäres Performance-Reinraumsystem entwickelt, das speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist.

Bei Hanselmann übernehmen wir die Verantwortung für die logistische Optimierung Ihrer Produkte, sodass die Sauberkeitsanforderungen an Reinräume voll erfüllt werden. Dazu gehört die Entwicklung eines modularen Baukastensystems. Dieses wird von uns mit modernster Reinraum-Messtechnik überwacht, um sicherzustellen, dass die Reinraum ISO 5 Sauberkeit jederzeit gewährleistet ist.

Reinraum-Planung: Maßgeschneiderte Dienstleistungen für die Umsetzung Ihrer Reinraum-Projekte

Mit unserem einfachen, aber effizienten Baukastensystem schaffen wir es innerhalb kürzester Zeit, einen mobilen einsatzfähigen ISO 5 Reinraum aufzubauen. Das System kann in verschiedenen Größen, je nach Anforderung, aufgebaut werden.

Zu Projektbeginn benötigen wir Ihre Bedarfsmeldung:

  • Welchen Prozess möchten Sie unter Sauberkeitsanforderungen durchführen?
  • Welche Voraussetzungen erfüllen Ihre Räumlichkeiten?

Wir erstellen auf Basis dieser Informationen innerhalb von maximal acht Wochen ein Cleanroom Konzept für die Reinraum-Planung und simulieren die Anwendung. Hieraus ergibt sich der Handlungsbedarf und die Zusammensetzung unseres Baukastensystems. Der Reinraum-Aufbau des Systems dauert in der Regel vier Wochen.

Das Baukastensystem kann um spezielle Bodensysteme ESD-konform erweitert oder heavy weight upgegradet werden. So sind wir in unserem Reinraum-Aufbau flexibel und können auch bei großen Projekten die ISO 5 Sauberkeitsanforderungen für Reinräume einhalten.

Das bisher größte System beträgt 18 x 10 Meter. Der nutzbare Reinraum beträgt 250 qm.

Vorreinigung und Verpackung am
Standort Crailsheim

An unserem Hauptstandort in Crailsheim reinigen und verpacken wir auf Wunsch Ersatzteile, Maschinen und Anlagen für bevorstehende Integrationen in Kunden-Reinräume.

Wir stellen für Wartungen und Reparaturen Sauberkeitsprodukte bereit, um den Prozess isoliert durchzuführen. Sowohl Anwender als auch Maschinenbauer profitieren, da der Reinraum früher zur Nutzung bereitsteht. Der Kundendiensteinsatz ist somit zeitoptimiert und spart Kosten ein.

Vorteile durch modernste Reinraum-Technologien

Durch den Einsatz modernster Reinraum-Technologien verkürzen wir die Projektzeiten und Validierungsprozesse unserer Kunden um Wochen oder sogar Monate. Dies bedeutet nicht nur eine erhebliche Kosteneinsparung und Staubreduktion, sondern auch eine deutliche Verbesserung der ausgelieferten und installierten Qualität und in den Produktionsprozessen.

Dank unserer fortschrittlichen Reinraum-Technik können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten und sicherstellen, dass Ihre Produkte die strengen Anforderungen der Reinraumklassen erfüllen.

Kontaktieren Sie Hanselmann
für Ihre Reinraumlösung

Wenn Sie mehr über unsere innovativen Reinraumlösungen erfahren möchten, stehen wir Ihnen bei Hanselmann jederzeit zur Verfügung. Als führender Anbieter für Reinraummontage und -produktion bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise in der Reinraumtechnik, gepaart mit unserer Erfahrung in ISO-zertifizierten Reinräumen, ermöglicht es uns, Projekte schnell, effizient und unter höchsten Sauberkeitsstandards umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Ihren Produktionsprozess optimieren und Ihre Reinraumprojekte erfolgreich realisieren können.

Hanselmann Ansprechpartner Friedrich Hanselmann
Friedrich Hanselmann Geschäftsleitung + Industriedienstleistungen
Hanselmann Ansprechpartner Marco Heißwolf
Marco Heißwolf Kaufmännischer Bereichsleiter

FAQ: Reinraummontage

Die Produktion in Reinräumen schützt Maschinen und Anlagen vor Partikelkontaminationen. Dies ist entscheidend, da Maschinenbau-Prozesse über mehrere Monate laufen und es Bereiche gibt, die nach dem Zusammenbau nicht mehr gereinigt werden können. Dazu gehören schwer zugängliche Bereiche und empfindliche Oberflächen. Durch die Einhaltung von Sauberkeitsanforderungen wird sichergestellt, dass die Qualität der Produkte auch in sensiblen Industrien wie der Pharmaindustrie und Luft- und Raumfahrtindustrie gewährleistet ist.

Entdecken Sie unsere Branchenlösungen

Bei Hanselmann bieten wir Produktionsmöglichkeiten in verschiedenen Reinraumklassen an: ISO 8, ISO 7, ISO 6 und ISO 5. Diese Klassen garantieren eine extrem niedrige Partikelzahl, die insbesondere in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik und der Luft- und Raumfahrt gefordert wird.

Im Gegensatz zu vielen anderen Herstellern, die ihre Maschinen in unsauberen Umgebungen produzieren, setzen wir auf temporäre Reinraumsysteme, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Diese Systeme gewährleisten eine kontinuierliche Einhaltung der Sauberkeitsanforderungen während des gesamten Produktionsprozesses. Wir bezeichnen unser System als Performance-System: Sobald ein Partikel frei wird, stehen Luftmoleküle bereit, welche diesen Partikel zum Filtermedium transportiert. Dort wird der Partikel festgehalten.

Durch die Nutzung unserer Reinraum-Technologie und das Holistic-Lean-Processing-System können Projektzeiten und Validierungsprozesse erheblich verkürzt werden. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer um Wochen bis zu Monaten schnelleren Inbetriebnahme der Maschinen und Anlagentechnik.

Team Hanselmann vor JMG Krane

Hanselmann gefällt: Hohe Kundenzufriedenheit bei Google

Unsere langjährige Erfahrung sowie unser kundenorientiertes Handeln sorgen dafür, dass unsere Kunden stets höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten können. Dies spiegelt sich auch in den zahlreichen positiven Google-Bewertungen wider. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Expertise und werden Sie Teil unserer zufriedenen Kunden.